口罩点焊机焊接高效稳定和鉴别方法

时间:2020-09-20 浏览:
口罩点焊机焊接高效稳定和鉴别方法
 
 
让口罩点焊机焊接高效稳定
 
 口罩点焊机
目前,国内的新冠肺炎疫情已经得到很好的控制,但病毒依然在海外多国肆虐。作为重要的防护用品,口罩需求依然旺盛。在口罩生产过程中,口罩上面的一些压痕,如封边、耳带等都是超声焊接的。利用超声波技术,使焊接过程高效、环保,产品可靠美观。
 
P1、超声波,大能量
 
 
 
 
当物体振动时会发出声音。科学家们将每秒钟振动的次数称为声音的频率,它的单位是赫兹。我们人类耳朵能听到的声波频率为16HZ~20kHz(千赫兹)。而超声波是一种频率高于20kHz的声波,它的方向性好,反射能力强,易于获得较集中的声能,在水中传播距离比空气中远,可用于测距、测速、清洗、焊接、碎石、杀菌消毒等。在医学、军事、工业、农业上有很多的应用。
 
P2、超声波焊接原理
 
 口罩点焊机
 
超声波口罩焊接机是利用高频振动波传递到需焊接的物体表面,在加压的情况下,使物体表面及内部相互摩擦而形成分子层之间的融合。
 
 
 
由发生器产生20kHz(或15kHz)的高压、高频信号,通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料、尼龙、化纤、无纺布、多层布等材料上,超声波作用于热塑性的接触面时,会产生每秒几万次的高频振动,这种达到一定振幅的高频振动,通过上焊件把超声能量传送到焊区,由于焊区即两个焊件的交界面处声阻大,因此会产生局部高温。又由于塑料等材料导热性差,一时还不能及时散发,聚集在焊区,致使两个接触面迅速熔化,加上一定压力后,使其融合成一体。
 
 
当超声波停止作用后,让压力持续几秒钟,使其凝固成型,这样就形成一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度能接近于原材料强度。
 
P3、超声波口罩焊接机系统构成
 
 口罩点焊机
 
1、超声波发生器Generator
 
将工频单相或三相交流电转换为高频交流电,为换能器提供电能;
 
 
2、换能器Convertor
 
将超声波发生器输出的高频交流信号转换为同频的机械振动;
 
 
3、调幅器Booster
 
将换能器输出的高频振动幅值放大;
 
 
4、工具头Horn/Sonotrode
 
适合焊接形状,进一步放大振动幅值,并把能量传递到焊接区域。
 
 
 
P4
 
鹏阳超声波超声波口罩焊接机
满足平面及N95口罩生产需求
 
 口罩点焊机
 
 
技术特点:
1.采用德国先进技术。国际领先技术,拥有自主知识产权,性能稳定可靠。
2.数字控制,快速追频。
3.能量转换效率高。振幅输出稳定可达22~24微米,20kHz换能器,电源输出功率1000W。
 
 
鉴别方法
常识性鉴别方法:
1、看企业生产超声波塑焊机的时间长短,一般来讲越有经验,相对技术越纯熟。
2、看品牌知名度,当然知名度大的都是经过市场检验的,公信力值得相信。
3、看超声波塑焊机的生产工艺,好的生产工艺更能创造出来的产品。
口罩点焊机
一、 气压传动部分:这部分包括过滹器、减压阀、油雾器、换向器、节流阀、气缸等。工作时首先由空气压缩机驱动冲程气缸带动热板模具系统上下移动,同时在焊接作业的过程中,气压并非一个固定值,根据实际的情况进行调定。二、控制部分:这部分由PLC和温度控制器组成。
1、 控制气压传动系统工作,使其焊接时在定时控制下打开气路阀门,气缸加压使焊头下降,以一定压力压住被焊物件,当焊接完后保压一段时间,然后控制系统将气路阀门换向,使焊头回升复位。
2、控制塑料件在热板上加热的工作时间,本系统使整个焊接过程实现自动化,操作时只启动按钮产生一个触发脉冲,便能自动地完在本次焊接全过程。整个控制系统的顺序是:电源启动一触发控制信号气压传动系统,气缸加压上下加紧模具下降并压住在上下热板模具发生工作,并保持一定熔接时间继续保持一定压力时间退压,上下加紧模具回升焊接结束